Диметидихлорзилан (DMC для короткого) является важным силиконовым промежуточным соединением с химической формулой (CH₃) ₂sicl₂. Благодаря его оживленным химическим свойствам и регулируемой реакционной способности он стал ключевым сырью для синтеза различных органозиликовых полимеров, модификаторов и средств для обработки поверхности, которые широко используются в областях строительства, текстиля, электроники, медицинской обработки, косметики и т. Д. В этой статье мы подробно обсудим свойства, производственный процесс, области применения и его тенденцию к разработке диметилдихлорзилана.
I. Физико -химические свойства и характеристики реакции диметилдихлорзилана
Диметидихлорзилан представляет собой бесцветную или светлую желтую прозрачную жидкость с острым запахом. Его основные физические и химические свойства включают:
Молекулярный вес: 129,06 г/моль
Точка кипения: 70 ° C.
Точка плавления: -76 ° C.
Плотность: 1,06 г/см= (20 ° C)
Показатель преломления: 1,4023 (20 ° C)
Точка вспышки: -1 ° C.
Растворимость: легко растворим в бензоле, эфире и других органических растворителях, быстро разлагается в воде.
Диметидихлорзилан содержит два активных атома хлора в его молекулярной структуре, что делает его чрезвычайно реактивным. Общие типы реакций включают в себя:
Гидролиз: Реагирует с водой с образованием диметидизиланола и хлорида водорода. Диметидисиланол нестабилен и будет дальнейшим полимеризом с образованием диметилсилоксана или циклического диметилсилоксана. Это ключевой шаг в синтезе силиконовых масел и каучуков.
Алкоголиз: Реагирует с спиртами с образованием диметидиалкоксизиланов. Эта реакция может быть использована для приготовления силиконовых полимеров со специфическими свойствами.
Аммонолиз: Реагирует с аммиаком или аминами, образуя диметидиаминозилан.
Реагирует с реагентом Grignard: Реагирует с реагентом Grignard, чтобы ввести новые органические группы, тем самым изменяя химическую структуру.
Реакция с солями алкоголя металла: Реагирует с солями металлических спиртов с образованием металлических алкогольных обожженных силанов, которые могут использоваться в качестве катализаторов или промежуточных соединений.
Это связано с его высокой реакционной способностью, что диметидихлорзилан участвует в синтезе различных органосиликонов как важного органосиликона.
II Процесс синтеза и технологический прогресс
1. Промышленные маршруты синтеза
Прямой синтез (метод Rochow)
Сырье: кремниевый порошок (Si), хлорметан (CH₃Cl)
Реактивный:
Параметры процесса:
Температура: 280-320 ° C.
Давление: атмосферный до слегка положительного
Катализатор: Медный порошок или медный сплав (конверсия> 85%)
Управление побочным продуктом
Совместный производственный метилтрихлорзилан (CH₃SICL₃) составляет около 10-15%, что очищается путем разлуки дистилляции.
2. Зеленые инновации процесса
Электрохимический синтез:
Электролиз кремния с хлорметаном в непротоническом растворителе снижает температуру реакции до 200 ° C и потребление энергии на 35%;
Оптимизация псевдоожиженных слоев:
Использование порошка кремнезема увеличивается до 92% с многоэтапным реактором с псевдоожиженным слоем (запатентованная технология Wacker Chemie).
Iii. Основные области применения
1. Строительные блоки силиконовой промышленности
Силиконовое масло и силиконовая резина:
Гидролизованный и конденсированный для образования полидиметилсилоксана (PDMS), который используется для высокотемпературной смазки (температурная стойкость -50 ~ 250 ° C) и медицинские катетеры (сертификация биосовместимости);
Dow Corning Силиконовые резиновые уплотнения с более чем 20 -летним стареющим сроком службы.
Силиконовая подготовка:
Ко-гидролизируется фенилхлорзиланом для синтеза высокотемпературных устойчивых (> 400 ° C) изолирующих смол для покрытий аэрокосмических проводников.
2. Обработка поверхности и функциональные материалы
Обработки из стекловолокна:
Получен из диметидиметоксисилана для усиления межфазной связи между стеклянным волокном и эпоксидной смолой (прочность на сдвиг межслойного сдвига +40%);
Стеклянная волокна China Jushi Group для лопастей ветряных турбин, усталостная жизнь увеличилась до 25 лет.
Модификация наноматериала:
Изменяет поверхность диоксида титана (TIO₂) для использования в солнцезащитных кремах (увеличение SPF на 30%, без отбеливания);
Модифицированные углеродные нанотрубки для повышения электрической проводимости резиновых композитов (объемное удельное сопротивление до 10 тайм-CM).
3. Электроника и полупроводниковая промышленность
Фоторезистские добавки:
Усиленная фоторезистская резистентность к травлению для процессов подпагничих (проверка технологии TSMC EUV);
Чип -инкапсуляционные материалы:
Приготовление силиконовых гелей с низким уровнем стресса для снижения коэффициента теплового расширения (CTE) до 15 ч/млн/° C (растворы упаковки Intel).
4. Экологические и энергетические технологии
СООБРАЖЕНИЕ АДПОРТИВНЫЕ МАТЕРИАЛА:
Синтетический адсорбент на основе пористого кремнезема с адсорбционной способностью толуола> 250 мг/г (система очистки промышленного газа BASF, Германия);
Покрытие литий-ионной батареи:
Улучшение теплостойкости диафрагмы до 200 ° C и подавление теплового бега (Ningde Times Times High Safety Battery Technology).
5. Pharmaceuticals и
Синтез наркотиков:
Приготовление мезопористого кремнезема, загруженных лекарственными частицами, для высвобождения, контролируемого pH (скорость нагрузки лекарственного средства> 20%, точность высвобождения ± 5%);
Пестицидные синергисты:
Модифицированные частицы глифосата с 40% более высокой приверженностью листика (данные о полевых испытаниях Syngenta).
IV Тенденция развития диметидихлорзилана
С постоянным прогрессом науки и техники и непрерывного расширения областей применения, разработка диметилдихлорзилана представляет следующие тенденции:
Разработка зеленого производственного процесса: Традиционный процесс прямого производства производит некоторые вредные побочные продукты, такие как хлорированные алканы, которые вызывают загрязнение окружающей среды. Следовательно, разработка зеленых производственных процессов, таких как использование новых катализаторов, оптимизация условий реакции, утилизация побочных продуктов и т. Д.,-это будущее направление развития.
Исследование и разработка высокопроизводительных силиконовых продуктов: Поскольку требования различных отраслей промышленности в отношении эффективности материалов продолжают улучшаться, производительность силиконовых продуктов также выдвигает более высокие требования. Следовательно, существует необходимость в разработке высокопроизводительных силиконовых продуктов с особыми функциями, такими как высокая температурная сопротивление, коррозионная стойкость, проводящая, огнестойкая и т. Д., Чтобы удовлетворить потребности различных областей применения.
Расширение полей приложения: Силиконовые продукты используются во все большем количестве полей с их превосходной производительностью. Например, в области новой энергии силикон может использоваться для изготовления инкапсуляционных материалов для солнечных батарей; В области биомедицины силикон может использоваться для изготовления систем медленного высвобождения для лекарств и так далее.
Рафинированная и индивидуальная производство: В связи с интенсификацией конкуренции на рынке клиенты имеют более высокие и более высокие требования к индивидуальным продуктам. Следовательно, необходимо реализовать изысканное и индивидуальное производство диметилдихлорзилана для удовлетворения конкретных потребностей разных клиентов.
Интеллектуальное производство: Внедрение системы управления автоматизацией, искусственного интеллекта и других технологий для реализации интеллекта производственного процесса, повышения эффективности производства, снижения стоимости производства и обеспечения стабильности качества продукта.
V. Резюме
Как важный краеугольный камень силиконовой промышленности, Dimethyldichlorosilane играет жизненно важную роль во многих областях. Благодаря постоянному прогрессу в науке и технике и расширении областей применения, диметилдихлорзилан будет играть еще более важную роль в будущем. Благодаря непрерывным инновациям и развитию, можно разработать больше силиконовых продуктов с отличной производительностью, чтобы внести больший вклад в развитие различных отраслей. Мы ожидаем, что DiMethylDichlorasilane показат более широкие перспективы применения в будущем.
※ Фотографии из Интернета, если какой -либо контакт с нарушением удален.
04. 18, 2025 
